Kompostierung von Produkten einschließlich In-Schiff Kompostierungs-u. Biodrying-Systeme

Kurze Einleitung

Das organische Düngemittel wird aus allen Biomüll produziert. Alles, das von der Natur, wie Viehbestandausscheidungsstoffn, Abfall kommt, weggeworfenes Speiseöl wird in das hochwertige organische Düngemittel umgewandelt. Die wertvollen organischen Düngemittel werden produziert, indem man die Biomüll verarbeitet, die keinen Nutzwert haben.

Diese Ausrüstung ist eine Struktur mit Betonung auf Haltbarkeit und Isolierung. Die 3 überlagerten Isoliermaterial, das zuverlässig ist und passten sich an die ganze Umwelt wird verwendet als Wandmaterial an.
Desodorierung ist einfach. Was den Auspuff anbetrifft, die Stapelverarbeitung kann in der wasserundurchlässigen Struktur erfolgt sein.
Es ist möglich, sie oben in wenig Raum einzustellen. Weites Gebiet wird nicht für die Einrichtung angefordert, da die Struktur aufrecht ist.
Die Betriebszeit wird erheblich verringert. Die Automatisierung ist ausgenommen zu der Zeit Ausstoßen und Einfügung möglich

Finit-Element-Methode

Superdrehschlamm-Trockner ist eine neuentwickelte Schlammrecycling-technologie durch Benenv.We haben in 40 Jahren Erfahrung auf Schlammtrockner und -karbonisierer. Es ist das Ergebnis der sorgfältigen Bemühungen von japanischen Experten und von chinesischen Professoren in der Einäscherung, Trockner, Karbonisierungsfeld. Dieses Gerät wendet saubere Energie da an, Energie erhitzend u. trocknend und direkte, Heizmethode, während deren keine Dioxine und andere giftige Substanzen produziert werden.
Verglichen mit direkter Schlammeinäscherung, erfordert Superdrehtrockner weniger Energie mit kohlenstoffarmen Emissionen, in Übereinstimmung mit nationalen kohlenstoffarmen Umgebungsbedingungen.

Vorteil

Analoge Simulation
Die Simulation des Fermenters wird durchgeführt, und die strukturelle Druckanalyse aller Teile des Behälters wird durchgeführt. Wenn der Gärungserreger für verschiedene Materialien benutzt wird, kann er im Voraus voraussagen und die entsprechende Struktur ändern, um die stabile Operation jedes Gärungserregers sicherzustellen.

Gärungszyklus 7-8 Tage
Gärungszyklus ist ein wichtiger Faktor, der die Behandlung beeinflußt. Zur Zeit ist der Gärungszyklus 7-8 Tage. Verglichen mit der traditionellen Gärung, ist der Zyklus 1/3 der Vorlage und erheblich verbessert die Behandlungs-Leistungsfähigkeit. Zur Zeit gibt es eine andere Belastung unter Forschung, der Zyklus kann zu 2 Tagen verkürzt werden. Nach Anwendung kultiviert er allmählich spezielle Belastungen für verschiedene Materialien, wie Kuhdung, Schweinemisten, Hühnerdüngemittel und andere spezifische Materialien.

Lange Nutzungsdauer
Das Dienstleistung- im Designbereichleben ist bis 10 Jahre. Wir nehmen mehrfache Versicherungseinstellungen für die Hauptwelle des Fermenters an, um zu garantieren, dass alle Fermenter stabil für eine lange Zeit funktionieren können.

Geschlossenes Behandlungssystem
Der ganze Fermenter wird versiegelt, und der Geruch, der im Gärungsprozeß erzeugt wird, ist einfach zu sammeln.

Instandhaltungsgerät der Temperatur
Wenn die Temperatur zu hoch oder zu niedrig ist, stellt unser Fermenter das Belüftungsgerät an, um die Temperatur beizubehalten. Was wir verwenden, ist eine integrierte Heizung, keine einfache Widerstanddrahtheizung. Unsere Temperatur kann eingestellt werden.

Genaue Berechnung der Gasverteilungsachse, sogar mischen und der Sauerstofffüllung
Mischende Einheitlichkeit ist einer der wichtigen Faktoren der Gärungsqualität. Wir haben eine mehrschichtige Mischwelle nach innen gegründet, und jede Mischwelle ist genau berechnet worden, und diese Wellen können große Kraft ohne Deformation tragen. Der Gärungserreger wird beim Rühren mit Kohlensäure durchgesetzt.