Ununterbrochener Karbonisierungs-umweltsmäßigofen der neuen zweiten Generation karbonisiert

Ununterbrochener Karbonisierungs-Ofen

Die Leistung eines Karbonisierungsofens ist der entscheidende Faktor, zum eines perfekten Karbonisierungsprozesses zu definieren. Lingheng-Marken-Berufsofen nimmt breit-erstreckte Rohstoffe an. Fast alle Biomasseabfälle können, wie Holz, Holzspäne, Kokosschalen, Strohe, Sägemehl, Reishülse, Fruchtschale und sogar städtischer Klärschlamm, etc. karbonisiert werden. Durch den Prozess der Karbonisierung, werden Biomasseabfälle in Holzkohlen und brennbares Gas unter Hochtemperatur umgewandelt.

Technologisches Prinzip

Der Karbonisierungsofen ist ein horizontaler drehender Körper, der Methode der indirekten Heizung anwendet. Der heiße Hochofen an seiner Seite erzeugt hohe Temperatur und erhitzt den drehbaren Ofenkörper. Die Materialien im Ofenkörper zerlegen unter niedriger Sauerstoffbedingung und produzieren eine große Menge Retortengas, das in die Verbrennungskammer durch den Fan des verursachten Entwurfs für Sekundärverbrennung geführt wird. Die Materialien werden vom Ende des Ofenkörpers transportiert, und das Ertragende wird mit Gurt dort ist ein Produktkondensations- und -sammlungssystem versehen, um das Produkt zu sammeln, nachdem man abgekühlt ist; das Hochtemperaturrauchgas von der Verbrennung wird zum Supertrockner für trocknenden Schlamm gepumpt. Im Hinblick auf Endstückgasbehandlung wenn die Temperatur im Verbrennungsofen über ℃ 800 erreicht, kann das Gas der trockenen Destillation vollständig gebrannt werden, um harmlose Behandlung zu erzielen. Nachdem der Abgas von einem wassergekühlten Wärmetauscher abgekühlt wird, wird er durch einen Wirbelsturm entstaubt und entladen in die Atmosphäre.

Nachdem verarbeitet durch den modernen Karbonisierungsofen, werden die Biomassematerialien in Holzkohle, Teer, Holzessig und etwas brennbares Gas umgewandelt. Alle Endprodukte sind nützliche Betriebsmittel und können in vielen Bereichen weit verbreitet sein.

Eigenschaften des Karbonisierungs-Ofens

Selbstzufuhr und wassergekühlte die Schraube, die Maschine entlädt, sind konfiguriert, konstante Produktion 24 Stunden lang zu verwirklichen.

Das brennbare Gas, das während des Karbonisierungsprozesses produziert wird, kann Hitze für trocknenden Wirt zur Verfügung stellen und Karbonisierungswirt gleichzeitig, verbessern in großem Maße Hitzenutzung.

Das Entstauben des Systems und die Reinigung des Systems machen die Rauchgasentladungen können dem internationalen Abgabe an die Umwelten-Standard entsprechen.

Verschiedene organische Produkte haben unterschiedliche Komponenten und Wassergehalt, also sind die Qualität der Holzkohle karbonisiert von ihnen ziemlich unterschiedlich.

Die Temperatur des Ofens ist über 700℃.Higher Temperatur, höhere Produktion.

Schützende Materialien werden dem Gehäuse des Ofens hinzugefügt, um den Betreiber an der Verletzung zu hindern durch die hohe Temperatur.

Zentrales Kontrollsystem ist optional, könnte es die Trennung des Betreibers und des Ofens verwirklichen, also die Sicherheit des Betreibers sicherstellen.

Arbeiten Prozess vom ununterbrochenen Holzkohlen-Ofen

1. Behandeln Sie Biomasse weniger als 50mm vor, indem Sie Maschine zerquetschen.

2. Die vorbehandelte Biomasse wird in trocknendes System durch automatisches Beförderungssystem eingezogen. Brennstoff unserer Quellen des trocknenden Systems von der Abwärme des Rauchgases produzierte Biomassekarbonisierungsprozeß. Heißluft ist Führung in Trockner. Rohstoff wird Schritt für Schritt, mit Modus der Schraube-Fütterung und der Reihenspaltung getrocknet.

3. Dann fällt die getrocknete Biomasse automatisch in ununterbrochenen Karbonisierungsofen. Temperatur für Karbonisierung ist ungefähr 400 bis 600 Grad Celsius. Je höher die Temperatur, desto größer der Ertrag; je schneller die Karbonisierungsrate, desto niedriger die Operationskosten.

4. Holzkohle wird durch Berufsausrüstung nachher durch Wasserkühlungssystem entladen und gesammelt. Die Temperatur der Holzkohle entladen ist ungefähr 30 Grad Celsius. Biogas wird durch spezielle Ausrüstung gesammelt, nachdem es mit trockener oder nasser Mehrstufenreinigung gereinigt worden ist, oder es kann als Brennstoff für Heizungskarbonisierungsofen aufbereitet werden. Holzteer und Holzessig werden durch Berufskanalisation gesammelt.

Arbeitsablauf des Karbonisierungs-Ofens

1. Der große Massenbiomasseabfall sollte durch eine hölzerne Reißwolf- oder Holzzerkleinerungsmaschine zuerst zerrissen werden. Normalerweise sollte der Durchmesser ≦ 200 Millimeter und das Stärke ≦ sein 30 Millimeter.
2. Die Biomasse ist Zufuhr in den trocknenden Wirt automatisch durch Zufuhr des konstanten Gewichts. Wenn das Biomassematerial Wasser enthalten, sollte es getrocknet werden, bis der Wassergehalt ist < 20="">
3. Die Biomasse fällt automatisch unten zum Karbonisierungswirt und der Ofen beginnt den Prozess der Karbonisierung.
4. Die Hauptprozesse des Karbonisierungsofens: Hochtemperaturpyrolyse, Rauchentladung, Schwefelfreigeben und Kohlenstoffsammlung.
5. Holzkohle wird von der Pulverauslassöffnung entladen.
6. Das brennbare Gas, das während des Biomassekarbonisierungsprozesses erzeugt wird, fließt zum Wirbelsturmstaubkollektor. Nachdem man gesprüht hat und entstaubt hat wird es in Holzteer und in Holzessig getrennt und verwendet als Brennstoff, um den Karbonisierungswirt von der Außenseite zu erhitzen.
7. Das Restgas, das während der Heizung produziert wird, wird auch gesammelt, um das trocknende System zu erhitzen.

Verpackung und Lieferung

1. Das normale Paket ist Holzkiste (Größe: L*W*H). Wenn Export zu den europäischen Ländern, die Holzkiste ausgeräuchert wird. Wenn Behälter zu fester ist, benutzen wir PETfilm für das Verpacken oder verpacken ihn entsprechend speziellem Antrag der Kunden.

2. Wir stützen auch 20', 40' Behälterlieferung, verwenden das Weiche, das verpackt, um Maschine gut zu schützen. Wenn Export zu den europäischen Ländern, die Holzkiste ausgeräuchert wird. Wenn Behälter auch tigher ist, benutzen wir PETfilm für das Verpacken oder verpacken ihn entsprechend speziellem Antrag der Kunden.